金屬標牌蝕刻是標牌制作常用工藝，金屬標牌所選用的材料一般為鋁、鎳、銅、不銹鋼板。不銹鋼標牌和鋁標牌經常會用到蝕刻工藝，隨著技術的進步和發展，蝕刻技術也有新的進展和突破，一起來看看金屬標牌蝕刻突破瓶頸的模式吧!
光化學蝕刻是在精密金屬薄片產品中一種主要制作方法。其工藝范圍基本上可分作兩部份。首先是按照產品之形狀及尺寸繪制準確之光工具(Photo-Tool)，繼將其影像透過曬網方法轉印及顯影在預經清潔處理及已黏貼感光膜之金屬鈑上。再經過放置于化學腐蝕溶液中用特殊方法沖擊侵蝕。未受保護亦即是已顯影之部份便會被蝕去，遺下所需的部份，產品便給制成出來，以上技術為化學腐蝕之應用，方法已被悠久采用，古時已用之制作牌匾及浮雕蝕刻，惟其效果粗糙，故只能應用于美術工藝的極小規模。后經最近之數十年科技高速發展，改良光蝕刻加工之尺寸精密度控制及復合照相技術等，蛻變為新工業技術，方能在工業應用上作符合經濟效益之批量生產，為在金屬薄片精密產品制作提供一種有效之選擇方法。
突破性的蝕刻技術實現原子級的蝕刻精準性，從而推動摩爾定律發展;隨著芯片結構日益精細，極致選擇性工藝可在不損傷芯片的前提下清除不需要的材料;該系統已獲得領先的芯片制造商青睞，用于生產先進FinFET和存儲芯片生產先進芯片的一個重要壁壘是在一個多層結構芯片中有選擇性地清除某一特定材料，而不破壞其他材料是我們在蝕刻領域中的又一大創新，豐富了我們的差異化產品線，通過實現極致選擇性清除工藝，推動了摩爾定律發展，創造了新的市場機遇。標牌廠家
青島大東電子專業生產各類電鑄標牌,鋁標牌,PET標牌,不銹鋼標牌,電鍍鎳鉻,真空鍍,鎳超薄標牌,銅超薄標牌和手機金屬配件，經過近30年堅持不懈的努力，逐步成長成為集設計、研發、生產銷售于一體的專業生產企業。公司堅持客戶至上、品質至上、服務至上的原則，奉行“質量是企業生存根本”的宗旨，先后通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環境體系認證，深刻理解“科技是第一生產力”的道理，引進高精密度的韓國先進生產和檢測設備，讓公司產品的品質和產能得到更大程度的提高。
