電鑄標(biāo)牌,作為高端標(biāo)牌的代表,采用電沉積技術(shù),生產(chǎn)出的標(biāo)牌產(chǎn)品具有相對(duì)于傳統(tǒng)標(biāo)牌而言精度更高、表面更光潔亮麗,更耐老化,更堅(jiān)硬,操作更簡(jiǎn)便等鮮明優(yōu)點(diǎn),然而在我們使用電鑄標(biāo)牌過(guò)程中,卻經(jīng)常遇到這樣或那樣的問(wèn)題,下面我們就列舉一些電鑄標(biāo)牌常見的一些問(wèn)題及主要原因:
一、有麻點(diǎn)
1、 藥水不干凈;
2、 前處理不徹底;
二、易氧化變色
1、 電鑄成形后,清洗不干凈;
2、 鍍金色時(shí),一些電鑄廠家,為節(jié)省成本,用青銅代替真金,作為表面的電鑄材料。
三、表面霧化,光澤不夠
1、 電鑄標(biāo)牌模板打磨不夠多光亮;
2、 鍍金色標(biāo)牌時(shí),一些電鑄廠家,為節(jié)省成本,采用噴金漆然后再噴光油代替最后的電鑄真金工藝,油漆和真金的光澤肯定是無(wú)法相提并論的。
四,粘貼性不好:
1、 膠水的質(zhì)量差,或者過(guò)期;
2、 膠水與基材不兼容(比如:硅膠、橡膠漆常用的幾款膠水都粘不住)
五、容易斷
1、 柔軟度不夠,因?yàn)樗幩袧駶?rùn)劑不夠;
2、 一些電鑄廠家,為節(jié)省成本,鍍的標(biāo)牌厚度不足。
六、易起翹,易折彎,且不能回復(fù)原狀
主要原因是一些電鑄標(biāo)牌廠家,為節(jié)省成本,采用銅作為電鑄材料代替鎳。
1.銅材質(zhì)主要工藝是:鑄鎳打底——鑄銅——鑄鎳——鑄鉻;
2.而純鎳標(biāo)牌的生產(chǎn)工藝是:鑄鎳——鑄鉻;
看似工藝更復(fù)雜,實(shí)則銅成本比鑄純鎳成本要低很多原因是:
A:首先銅比鎳的原材料成本低許多,銅的價(jià)格大概在四五十元/KG,而且鎳的價(jià)格則在130元/KG以上;
B:另外,鑄銅的速度要比鑄鎳快的多,如:要鍍到0.07MM厚度,銅僅需要1.5小時(shí),而鎳則需要3個(gè)小時(shí)。
鑒于上述種種原因,說(shuō)明導(dǎo)致電鑄標(biāo)牌的質(zhì)量千差萬(wàn)別,也就導(dǎo)致您在選擇一款電鑄標(biāo)牌時(shí),同樣一款產(chǎn)品,而不同廠家報(bào)價(jià)卻可能相差很大。筆者的觀點(diǎn)并不是建議您買最貴的,但一定要買最對(duì)的,一定要清楚自己希望選擇的標(biāo)牌起到一個(gè)什么樣的作用。了解上述原因,將有助于您選擇到適合自己的標(biāo)牌供應(yīng)商。