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　　我司是一家專業(yè)電鍍標(biāo)牌制造生產(chǎn)的實(shí)體銘牌logo廠家，并且有兩噸四噸大型電鍍槽一百有余，在電鍍行業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了26年歷史，目前給世界級(jí)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)多有供貨且部分廠家指定獨(dú)家供貨，今天，給大家詳細(xì)的介紹一下關(guān)于電鍍這個(gè)名詞的意義。

　　目錄

　　什么是化學(xué)鍍鎳?

　　化學(xué)鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)

　　化學(xué)鍍鎳中的鍍液成分

　　分步化學(xué)鍍鎳工藝

　　廣泛使用化學(xué)鍍鎳的行業(yè)

　　什么是化學(xué)鍍?

　　化學(xué)鍍涉及在不使用外部電源的情況下從金屬離子溶液生產(chǎn)涂層。它是制造業(yè)中使用最廣泛的化學(xué)鍍層，也是最普遍用于工程目的。

　　化學(xué)鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)

　　優(yōu)異的耐腐蝕性

　　優(yōu)異的耐磨性和耐磨性

　　良好的延展性、潤(rùn)滑性和電氣性能

　　高硬度，特別是在熱處理時(shí)

　　良好的可焊性

　　甚至在深孔和凹槽處以及角落和邊緣處的均勻和均勻的厚度

　　該涂層可作為最終生產(chǎn)操作進(jìn)行應(yīng)用，并能滿足嚴(yán)格的尺寸公差

　　可用于金屬和非金屬基材，前提是它們經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理

　　化學(xué)鍍鎳中的鍍液成分

　　當(dāng)適當(dāng)活化的基材浸入溶液中時(shí)，化學(xué)鍍依賴于在特定溫度(通常約為 90°C)下進(jìn)行的反應(yīng)。由于工業(yè)中使用的大多數(shù)解決方案都是專有的，完整的配方永遠(yuǎn)不會(huì)為人所知，因此需要仔細(xì)控制解決方案以獲得最佳結(jié)果。在較長(zhǎng)的生產(chǎn)運(yùn)行期間，必須定期對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行化學(xué)分析。

　　浴液成分詳述如下：

　　金屬來(lái)源

　　大多數(shù)酸性溶液使用硫酸鎳，而氯化鎳用于堿性溶液。沉積速率隨著鎳濃度的增加而增加;反之，溶液穩(wěn)定性降低

　　還原劑

　　次磷酸鈉因其低成本和可用性而被廣泛使用。與鎳含量一樣，我們看到濃度對(duì)沉積速率和穩(wěn)定性的影響相同。還原劑以與鎳離子相同的速率補(bǔ)充以保持沉積速率。大多數(shù)商業(yè)化學(xué)品制造商在多組系統(tǒng)中提供電鍍工藝以供應(yīng)鎳和還原劑。鎳和次磷酸鈉的濃度可以很容易地通過(guò)體積分析確定，一些大規(guī)模的商業(yè)設(shè)置利用自動(dòng)分析和化學(xué)計(jì)量系統(tǒng)。

　　與總?cè)芤后w積相比，低表面積基材的次磷酸鹽消耗量可能高于預(yù)期，尤其是在使用空氣攪拌時(shí)。大約 30% 的次磷酸鹽用于生產(chǎn)鎳磷，而其余的則用于生產(chǎn)氫。

　　絡(luò)合劑

　　使用的絡(luò)合劑類型取決于鎳濃度和絡(luò)合劑本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)。一些配方可能使用單一的絡(luò)合劑，而其他配方則使用組合來(lái)維持低濃度的游離鎳離子。常用的絡(luò)合劑包括用于酸基溶液的乙醇酸或乳酸，以及用于堿性溶液的氫氧化銨。這些都包含在鎳補(bǔ)充液中，使鍍液管理更簡(jiǎn)單。

　　緩沖器

　　電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氫離子會(huì)導(dǎo)致溶液的 pH 值降低。由于 pH 值是控制沉積速率和沉積物磷含量的主要因素，因此必須使用緩沖液使其穩(wěn)定。常見(jiàn)的緩沖液包括乙酸或丙酸及其鹽。這些酸還增加了沉積速率。即使使用緩沖劑，在電鍍時(shí) pH 值也會(huì)緩慢下降，這可以通過(guò)添加特定的化學(xué)物質(zhì)或通過(guò)添加化學(xué)成分來(lái)更換鍍液成分來(lái)糾正。

　　穩(wěn)定劑

　　穩(wěn)定劑用于防止電鍍?nèi)芤旱淖园l(fā)分解。傳統(tǒng)上，這些包括非常低濃度 (<1ppm) 的重金屬，例如鉛或鎘。為了符合新的 RoHS 法規(guī)，大多數(shù)商業(yè)配方中的重金屬已被鉬酸鹽或碘酸鹽等化合物替代。

　　化學(xué)鍍鎳工藝

　　化學(xué)鍍鎳的分步過(guò)程如下：

　　將金屬浸入一系列預(yù)處理浴中。這些浴槽中的每一個(gè)都含有特定的化學(xué)物質(zhì)，可以去除金屬表面上的油、油脂、污垢和其他污染物。這提高了沉積物在基材表面上的附著力。使用的清潔化學(xué)品取決于表面材料。

　　清潔后，某些金屬基材需要在鋅酸鹽水溶液中進(jìn)一步處理。這往往是化學(xué)鍍鎳化學(xué)品制造商提供的專有解決方案。

　　一旦浸入鍍液中，鎳和磷離子就會(huì)沉積在金屬基材表面上。

　　根據(jù)表面需要的厚度，沉積過(guò)程可以在每小時(shí) 5 微米到 25 微米之間進(jìn)行。

　　一旦達(dá)到所需的鍍層厚度，將基板從鍍液中取出并進(jìn)行檢查。

　　廣泛使用化學(xué)鍍鎳的行業(yè)

　　汽車：氣缸、齒輪、減震器、制動(dòng)活塞、散熱器等。

　　航空航天：火箭和衛(wèi)星部件、閥門、沖壓活塞等。

　　化學(xué)加工：混合葉片、過(guò)濾裝置、熱交換器、泵殼、葉輪等。

　　石油和天然氣：塞子、閘門、球和其他閥門部件、管件、桶、泵、封隔器等。

　　塑料制造：注塑模具和模具，塑料部件、輥筒、擠出機(jī)等的低模和吹塑。

　　紡織品：機(jī)器零件、螺紋導(dǎo)軌、噴絲板、印刷滾筒等。

　　食品醫(yī)藥：食品模具、食品加工機(jī)械零部件、膠囊機(jī)械模具等。

　　家電電器：手機(jī)、電腦、筆記本、冰箱、電視、空調(diào)等。

　　因?yàn)?a href="http://www.rkdjevz.cn" target="_self">電鍍標(biāo)牌制造生產(chǎn)的實(shí)體銘牌logo廠家，并且我司有實(shí)體生產(chǎn)26年的經(jīng)驗(yàn)，如果有電鍍電鑄方便的需求，不管是訂單還是咨詢，隨時(shí)可以聯(lián)系我司。