鎳電鑄的行業，以及我們的經驗，告訴您它的含量，能用于什么行業，它的好處是什么?讓26年專家給您講解一下鎳電鑄
在金屬表面添加鎳電鑄的過程是自催化化學還原。這意味著鎳電鑄工藝不是像在類似的電鑄工藝中那樣使用外部電源，而是使用化學浴在金屬表面上沉積鎳/磷層。鍍有化學鍍鎳的表面甚至可以用于非導電表面，從而可以電鑄更多種類的基材。這種無電鑄工藝極大地提高了物體的抗磨損能力，并為高精度零件留下了可預測的、均勻的鎳涂層，可應用于任何幾何形狀或復雜形狀的黑色金屬和有色金屬表面。
我們的化學鍍鎳經驗
憑借26年多年的電鑄經驗，我司可根據您的應用需求提供范圍廣泛的化學鍍鎳涂層，包括大型組件和小型組件等銘牌。我們應對鎳電鑄挑戰的意愿很重要，但前提是與提供高質量結果的能力相結合。提供兩者，以及以經濟高效的方式交付產品的經驗和設施。
為什么選擇化學鍍鎳
工業應用中使用的組件經常會遇到嚴苛的條件。我們將提供五種不同類型的化學鍍，雖然它們主要取決于化學鍍液中磷的含量，但它們各自都提供了獨特的工作性能優勢。這些獨特的優勢包括耐磨/耐腐蝕、耐摩擦和涂層的均勻性。
化學鍍鎳的好處
化學鍍鎳的孔隙率低于電鑄鎳，可為鋼提供防腐蝕屏障。它可以在零或很小的壓應力下應用，使其在應用中溫和。
ENP不需要電力，使其成為更準確、更高效和更具成本效益的涂層工藝。與電鑄相比，它可以用更少的設備和更少的涂層完成，以創造更堅固、高質量的表面處理。
化學鍍鎳在金屬服務上提供了很大的厚度和電鑄量的靈活性，可以很容易地填充金屬服務中的凹槽或凹坑。這使得更多種類的工業零件可以使用統一的表面進行精加工，包括油田閥門、閥泵、驅動軸、電氣/機械工具和工程設備。
化學鍍鎳的洛氏 C 級硬度介于 68 和 72 之間。
化學鍍鎳中的磷含量
如上所述，有不同類型的化學鍍鎳用于化學鍍鎳，它們含有不同水平的磷——低、中和高——用于不同的應用。
最常用的化學鍍鎳類型含有中等水平的磷，也稱為 MPEN。MPEN 含有 5% 到 9% 的磷。使用這種類型的 EN 的工藝具有高速沉積速率以及光亮和半光亮選項。低磷化學鍍鎳(低于 5% 的磷)使零件和配置在內部具有均勻的厚度，以消除電鑄完成后的打磨以防止強腐蝕性酸的應用。
化學鍍鎳用于防止磨損和磨損，抗腐蝕，并為所有條件下的零件增加硬度。它通常用于工程、航空航天、石油和天然氣、建筑、電子和其他幾個領域的涂料應用。
所以說，雖然我司是做鎳電鑄行業26年，但是我們只專注于小小的標牌。所以在標牌銘牌行業，您可以放心的聯系我司幫您設計打樣生產。
