電鍍標牌，作為高端標牌的代表，采用電沉積技術(shù)，生產(chǎn)出的標牌產(chǎn)品具有相對于傳統(tǒng)標牌而言精度更高、表面更光潔亮麗，更耐老化，更堅硬，操作更簡便等鮮明優(yōu)點。然而在我們使用電鍍標牌過程中，卻經(jīng)常遇到這樣或那樣的問題，下面我們就列舉一些電鍍標牌常見的一些問題及主要原因：
一、容易斷
1、柔軟度不夠，因為藥水中濕潤劑不夠。
2、一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，鍍的標牌厚度不足。
二、易起翹，易折彎，且不能回復原狀
主要原因是一些電鍍標牌廠家，為節(jié)省成本。采用銅作為電鑄材料代替鎳。
銅材質(zhì)主要工藝是：鑄鎳打底——鑄銅——鑄鎳——鑄鉻。
2.而純鎳標牌的生產(chǎn)工藝是：鑄鎳——鑄鉻。
看似工藝更復雜，實則銅成本比鑄純鎳成本要低很多原因是：
A:首先銅比鎳的原材料成本低許多，銅的價格大概在四五十元/KG。而且鎳的價格則在130元/KG以上;
B:另外，鑄銅的速度要比鑄鎳快的多。如：要鍍到0.07MM厚度，銅僅需要1.5小時，而鎳則需要3個小時。
三、有麻點
1、藥水不干凈。
2、前處理不徹底。
四、易氧化變色
1、電鑄成形后，清洗不干凈;
2、鍍金色時，一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，用青銅代替真金。作為表面的電鑄材料。
五、表面霧化，光澤不夠
1、電鑄模板打磨不夠多光亮;
2、鍍金色標牌時，一些電鑄廠家，為節(jié)省成本。采用噴金漆然后再噴光油代替最后的電鑄真金工藝，油漆和真金的光澤肯定是無法相提并論的。
六、粘貼性不好：
1、膠水的質(zhì)量差，或者過期;
2、膠水與基材不兼容(比如：硅膠、橡膠漆常用的幾款膠水都粘不住)
鑒于上述種種原因，說明導致電鍍標牌的質(zhì)量千差萬別，也就導致您在選擇一款電鍍標牌時，同樣一款產(chǎn)品，而不同廠家報價卻可能相差很大，筆者的觀點并不是建議您買最貴的，但一定要買最對的，一定要清楚自己希望選擇的標牌起到一個什么樣的作用，了解上述原因，將有助于您選擇到適合自己的標牌供應商。
